如何控制切管机运作时的误差现象
切管机在切割过程中的运行可以分解为交叉坐标的变化，绕切割管轴旋转表征为，沿切割管轴线的变
化。表现切割角度的变化，以及在垂直自动管切管机周围同时切割的方法。 轴的旋转为改进的德国铝型
材切管机中，三个子运动由直流伺服电机控制。切管机数控切割过程实际上是一个脉冲，并且在两点之间
用直线代替电弧的过程。 点数决定了直线和圆弧之间的近似程度。
切管机的最大管径为100mm，具有足够的工程精度。 理念上点数越多，它越接近伺服。但是，点数的
增加无疑对硬件的存储容量提出了更高的要求，并且还增加了计算量。点数 太大是没有意义的。但是，点
数太小，无法满足项目要求的精度。解决这一矛盾的有效方法是确定。基于预定点的数量。 初始点间隔用于
控制每个点的线和弧的近似度，不要有误差控制现象。比如，误差由从相邻两个弧的中点到直线段的垂直距
离控制。 计数控制在0.005毫米以内。如果不满足错误条件，则在切管机适当地调整点间隔直到满足错误控
制条件，然后恢复初始点间隔，并继续操作控制。
江苏中思机械科技制造商网址；www.qgj66.com
咨询二维码
扫一扫
